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Máquinas industriais para o balanceamento de eixos turbina Xondo 020, Xondo 050, Xondo 200, Xondo 400 (automáticas) - Schenck Brasil

  • Processamento digital dos dados medidos e correção do desbalanceamento numericamente controlada
  • Interfaceamento com portais de alimentação (gantry) e transportadores comerciais
  • Fácil troca de tipo de rotores
  • Curtos tempos de ciclo
  • Layout extremamente compacto
  • De fácil realocação, composta de um único bloco

Sequência de operações

  • A peça é retirada do transportador e colocada na máquina
  • Corrida automática de medição. Cálculo e transferência dos valores medidos para a estação de correção, frenagem até a parada do rotor
  • Retirada do rotor da estação de medição e alimentação na estação de correção
  • Correção automática: travamento, posicionamento no local de correção do 1o plano, esmerilhamento controlado de um setor. Posicionamento no local de correção do 2o plano, novo processo de esmerilhamento e liberação da peça
  • Transferência do rotor para a estação de medição e início da corrida de controle. Caso o rotor não esteja em tolerância após o primeiro passo de correção, novos passos de correção podem ser realizados
  • Retirada da pela e depósito desta no transportador de saída.
Desenho

Área de aplicação

Medição e correção do desbalanceamento dinâmico em eixos turbina de turbocompressores usinados. Utilização em volumes médios e grandes de produção. Medição totalmente automática do desbalanceamento e correção através de esmerilhamento em dois planos em múltiplos passos de correção. Alimentação e descarga através de portal.

Projeto

Máquina de múltiplas estações com estações de medição e correção e ciclo de funcionamento totalmente automático. Unidade de balanceamento vertical com estrutura otimizado contra vibração, mancais de ar intercambiáveis de precisão para a turbina, acionados por uma placa especial com jatos de ar adaptadas ao diâmetro do rotor.
Processamento digital dos dados medidos pela unidade de medição tipo CAB 950.
Estação de correção com duas unidades de processamento de controle digital para o esmerilhamento polar no nariz e na face externa do rotor.
Sistema de alimentação por portal para interligação das estações e conexão ao transportador de entrada e saída.

Dados técnicos
Technical data at a glance    Xondo 020  Xondo 050  Xondo 200  Xondo 400 
Measuring unit    CAB 950  CAB 950  CAB 950  CAB 950 
Automatic unbalance measurement    •   •   •   • 
Automatic unbalance correction 5)    •   •   •   • 
Turbine rotor    •  •  •   • 
Compressor rotor           
Rotor           
Weight  [g]  50 - 200  50 - 200  100 - 600   400 - 1600 
Diameter  [mm]  30 - 65  30 - 65  45 - 95   65 - 125 
Machine           
Measurement uncertainty 2)  [gmm]  0.002 - 0.02  0.005 - 0.03  0.01 - 0.1   0.05 - 0.3 
Cycle time 3)  [s]  35 - 45  35 - 45  40 - 50   40 - 60 
Air pressure  [kPa]  450 - 600  450 - 600  450 - 600  450 - 600 
Air consumption  [m3/h]  4  4  4  4 
Power consumption  [kVA]  8  8  8  8 
           
1) Adapted to the rotor           
2) Acc. To DIN 1319, 95% probability, work-piece dependent           
3) Dependent on initial unbalance and quality of the rotor           
4) Data non-binding, dependent on the respective equipment           
5) Polar grinding on the hub and rear side           
o.r .on request