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Máquinas transfer de balancear alternadores 552 KBTU - Schenck Brasil

  • Máquina de projeto modular com sistema de transferência rotativo
  • Seqüência de operações totalmente automática, aplicação flexível, troca fácil e diagnóstico de falhas
  • Controle numérico do eixo para todos os movimentos
  • Fácil integração a linhas de produção
  • Unidade de medição microprocessada

Seqüência de operações

A unidade de transporte rotativa permanece parada sobre a estação. Após início, a garra desce e pega o rotor nas diversas estações, girando em 72° e depositando-os na estação seguinte.
A unidade de transporte vazia retorna a posição inicial e as funções da máquina ocorrem de forma automática, paralelamente em cada estação.

Estação de carga e descarga:
A unidade de transferência retira o rotor do transportador de alimentação e o substitui pelo rotor da estação de controle. Este segundo é então transferido então para o transportador de saída, para o transportador de peças fora de tolerância, ou ainda de volta a máquina para um segundo passo de correção.

Estação de medição:
O rotor é acelerado até a rotação de balanceamento, desacelerado e posicionado na posição angular de correção.
Os valores de desbalanceamento são calculados e armazenados.

Estação de correção:
O rotor é posicionado e corrigido por furação polar ou em componentes em 1 ou 2 planos.

Estação de controle:
O rotor é acelerado até a rotação de balanceamento e então freado. Os valores de balanceamento são calculados para processamento future e então armazenados. Rotores for a de tolerância após o 2o passo de correção (opcional) que não possam ser trazidos para tolerância são segregados.

Desenho

Range de aplicação

Medição e correção do desbalanceamento em alternadores de diversos tamanhos. Aplicação em linhas de produção de altos volumes.

Projeto

Máquina de cinco estações com seqüência de operações totalmente automática.
Transferência de estação para estação e integração com equipamentos periféricos através de um sistema de transferência rotativo.
As peças podem chegar à máquina através de transportadores ou em pallets.

Dados técnicos
Dados técnicos    541 KBTU  552 KBTU 
Unidade de medição    CAB 850  CAB 850 
Correção polar, furação inclinada    •   
Correção em componentes, furação inclinada      • 
Rotor       
Peso  [kg]  0,3 - 5  0,3 - 5 
Diâmetro  [mm]  80 - 115  80 - 115 
Comprimento  [mm]  50 - 180  50 - 180 
Máquina       
Largura A 4)  [mm]  2100  2100 
Profundidade B 4)  [mm]  2400  2400 
Altura C 4)  [mm]  2200  2200 
Peso 4)  [kg]  6000  6000 
Incerteza de medição 1)  [gmm]  1 - 2  1 - 2 
Tolerância atingível 5)  [gmm] 
Tempo de ciclo 2)  [s]  10 - 12  10 - 12 
Tempo de troca de tipo 3)  [min]  15/20  15/20 
Volume de produção  [St./h]  300  300 
Pressão de ar  [kPa]  450  450 
Consumo de ar  [m3/h] 
Consumo  [kVA]  13  13 
       
Máquina básica  Referência nr.  R0230100.01  R0230200.01 
Opcionais       
Aspirador de cavacos 3,0 kW  Referência nr.  R0230102.01  R0230102.01 
Braço de segregação de peças NOK + transportador de peças NOK  Referência nr.  R0230103.01  R0230103.01 
Codificação do pallet, mecânica  Referência nr.  R0230104.01  R0230104.01 
Codificação do pallet, eletrônica  Referência nr.  R0230105.01  R0230105.01 
Unidade de troca para outros jogos de garras  Referência nr.  R0230106.01  R0230106.01 
Peças para troca para outros tipos de rotores  Referência nr.  R0230107.01  R0230107.01 
       
1) Conforme DIN 1319, 95% probabilidade, dependente do rotor       
2) Máximo de 2 furos por plano       
3) Diâmetros iguais/diferentes       
4) Dados ilustrativos, dependentes do respectivo equipamento       
5) Dependente do rotor