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Máquinas transfer para a correção de massa em bielas 112 TBMP, 212 TBMP - Schenck Brasil

  • Projeto modular para todos os tipos de bielas
  • Seqüência automática de operação
  • Integrada a linha de produção através de transportador
  • Alta precisão graças ao processamento digital dos valores medidos e procedimento de correção por controle numérico

Projeto

Máquina transfer com seqüência de operação automática. Projeto modular, o que aumenta sua adaptabilidade a tarefa. Estações dispostas linearmente, sendo todas as estações interligadas por um sistema transportador de transferência das bielas. Base metálica soldada, preparada para integração das unidades de fresagem e também para a remoção de cavacos, atarvés de bandeja, transportador ou aspirador inferior. Alimentação da máquina manual. Base metálica para acomodação da peças, devidamente preparada para a extração dos cavacos. Unidade de fresagem eletromecânica com controle numérico e balanças de operação digital. Equipamento de medição microprocessado para aquisição dos valores medidos e processamento. Controle da máquina por PLC incluindo diagnóstico de falhas.

Desenho

Range de aplicação

Medição do peso de peças rotativas e oscilantes ou do peso absoluto de bielas usinadas de uso em motores de combustão interna. Correção de massa controlada em pontos pré-determinados em ambos os olhais da biela, correção esta em geral seguida do brunimento dos olhais (acabamento final).
Aplicação em altos volumes de produção, com interfacemento a linha principal.

Dados técnicos
Dados técnicos    112 TBMP  212 TBMP 
Unidade de medição      PC 850 
Biela com 1 cabeçote superior de correção (boss)    •   
Biela com 2 cabeçote superiores de correção (bosses)      • 
Estação de alimentação    •  • 
Estação de medição    •  • 
Estação de controle    •  • 
1 unidade de fresagem    •   
2 unidades de fresagem      • 
Estação de rebarbamento    •  • 
Estação de classificação    •  • 
Transportador integrado    •  • 
Bielas       
Peso total  [g]  400 - 7000  400 - 7000 
Peso, olhal menor  [g]  110 - 1900  110 - 1900 
Peso, olhal maior  [g]  290 - 5100  290 - 5100 
Calibre  [mm]  110 - 300  110 - 300 
Diâmetro do furo no olhal menor  [mm]  16 - 56  16 - 56 
Diâmetro do furo no olhal maior  [mm]  40 - 105  40 - 105 
Espessura da haste  [mm]  20 - 50  20 - 50 
Largura máx. da haste  [mm]  160  160 
Largura da área de correção, olhal menor  [mm]  10 - 50  10 - 50 
Largura da área de correção, olhal maior  [mm]  20 - 70  20 - 70 
Máquina       
Largura A 1)  [mm]  8500  8500 
Profundidade B 1)  [mm]  2600  2600 
Altura C 1)  [mm]  2000  2000 
Tolerância atingível 2)  [g]  ±1 - 10  ±1 - 10 
Incerteza de medição  [g]  0,1  0,1 
Diâmetro do cabeçote de fresagem  [mm]  360  360 
Profundidade de corte  [mm]  20 - 75  20 - 75 
Tempo de ciclo 3)  [s]  5 - 13  5 - 13 
Pressão de ar  [kPa]  600  600 
Consumo  [kVA]  20  40 
       
Máquina básica  Referência nr.  R0670100.01  R0670200.01 
Opcionais       
Detecção do furo  Referência nr.  R0670101.01  R0670201.01 
Detecção do cabeçote superior de correção (boss)  Referência nr.  R0670102.01  R0670202.01 
Transportador de cavacos  Referência nr.  R0670103.01  R0670203.01 
Equipamento de interligação  Referência nr.    sob consulta 
       
       
1) Dados ilustrativos, dependentes do respectivo equipamento       
2) Conforme DIN 1319, 95% probabilidade, dependente da precisão da correção nas laterais e divisão de pesos       
3) Dependente do peso necessário a ser removido, material da biela e dados de fresagem permissíveis