100 FBLS, 300 FBLS, 500 FBLS

• Balanceamento totalmente automático dos compressores de turbocompressores
• Mancais de ar patenteados para a mais alta precisão na medição
• Processamento digital dos dados medidos e correção do desbalanceamento por controle numérico
• Interfaceamento opcional com portal de alimentação ou transportadores
• Troca rápida para outros tipos de rotores
• Curtos tempos de ciclo

Projeto

Máquina de duas estações com estação de medição e correção e seqüência operacional totalmente automática. Unidade de balanceamento vertical, otimizada em relação à vibração em função de seus perfis de alumínio, dependente do tipo, mancais de ar intercambiáveis, de precisão, acionamento por ar comprimido através de uma placa especialmente adaptada ao diâmetro do rotor.
Processamento digital através da unidade de medição microprocessada CAB 950.
Estação de correção com unidade de fresagem com controle numérico para a correção por fresagem polar no "nariz" e face externa do compressor.
Sistema de portal de alimentação opcional para interligação das estações e também com os transportadores de carga e descarga.

Range de aplicação

Medição e correção do desbalanceamento dinâmico em compressores de turbocompressores usinados. Utilização em volumes médios e grandes de produção.
Medição totalmente automática do desbalanceamento e correção por fresagem polar em dois planos em até dois passos de correção. Carga e descarga manual ou através de um portal de alimentação.

Seqüência de operações

• A peça é retirada do sistema transportador e é carregada na máquina
• Corrida automática de medição, frenagem até a rotação zero
• Remoção do rotor da estação de medição e colocação na estação de correção
• Travamento do rotor, posicionamento até o local de correção no 1o plano, avanço da unidade de fresagem e controle da fresagem. Caso o desbalanceamento seja maior que o tamanho da fresa, a peça é rotacionada e a fresagem é realizada em arco, aumentando a quantidade de material a ser removida
• Posicionamento e deslocamento da unidade de correção para o 2o plano, repetição do processo de correção e destravamento da peça
• Transferência do rotor para a estação de medição e início da corrida de controle
• Remoção da peça da máquina e descarga no transportador